项目结案 II惠州市敏达特种设备有限公司钣金ERP+MES一体化系统顺利结案

2026 年 5 月 15 日上午 18 时 30 分，惠州市敏达特种设备有限公司（以下简称 “惠州敏达”）固美特工厂管理系统项目结案大会在公司会议室隆重举行。公司总经理黄总携各核心部门负责人全员出席，固美特科技资深实施顾问郭海军老师受邀主持会议，共同复盘项目历程、展示落地成果、规划深化方向，标志着惠州敏达数字化转型迈出关键里程碑。

01 项目回顾

作为钣金特种设备加工企业，惠州敏达此前面临行业共性管理难题：

技术管理粗放：BOM 物料清单依赖手工录入，版本混乱、变更无留痕，易引发技术错误；

流程协同低效：销售接单、编程拆图、生产派工、质量检验等环节线下流转，信息滞后、责任难追溯；

数据孤岛突出：各部门数据分散，生产进度、良品率、工序占比等关键数据无法实时共享，管理层决策缺乏精准支撑；

纸质成本高昂：图纸、派工单、检验单全纸质流转，沟通成本高、效率低，不符合特种设备行业合规追溯要求。

为破解以上痛点，夯实精益管理基础，惠州敏达携手固美特科技启动工厂管理系统项目，以“打造最落地的精益信息化工厂” 为目标，量身适配钣金特种设备行业特性，构建覆盖技术、生产、质量、数据全链路的数字化管理平台。

02 固美特郭老师总结

郭海军老师全面复盘项目全周期实施历程，对惠州敏达团队的全力配合表示感谢，并系统汇报项目核心落地成果。针对后续系统深化应用，提出三点关键建议：

1.强化复盘分享：定期开展部门级系统使用复盘会，分享优秀操作案例，持续优化操作规范，提升全员系统应用能力；

2.深挖数据价值：依托现有数据沉淀，逐步推进流程标准化、管理数字化、成本精细核算、质量统计分析等深度应用，最大化释放系统价值；

3.保障售后支持：固美特科技将持续提供远程指导、技术支持等售后服务，及时响应并解决系统使用过程中的各类问题，助力企业稳定运行。

项目实施期间，双方团队紧密协作，完成需求调研、流程梳理、系统配置、数据迁移、人员培训等全阶段工作，成功实现系统稳定上线并深度应用，核心成果显著：

（一）技术管理标准化，BOM 管控高效可控

依托固美特系统，彻底替代传统手工 BOM 录入模式，实现物料清单快速搭建、版本精准管控、变更全程留痕。技术资料统一线上归档，权限分级管理，既大幅提升技术准备效率，又杜绝人为错误，强化技术数据的规范性、安全性与可追溯性，完美适配特种设备制造对技术文档的严苛要求。

（二）核心流程精益化，适配钣金行业特性

针对钣金特种设备多品种、小批量、工序复杂（下料、折弯、焊接、组装、清洗、冲网孔等）的特点，全面梳理并优化销售接单、编程拆图、生产派工、移动报工、质量检验、成品交付全核心流程。将线下零散流程固化为系统标准流程，业务执行全程透明可查，工序衔接更顺畅，彻底解决流程推诿、进度失控问题，贴合特种设备定制化加工的灵活管理需求。

（三）全链路无纸化，运营效率大幅提升

全面推行“图纸线上发放、电子派工单实时推送、检验结果扫码录入、生产数据自动同步” 的无纸化管理模式。彻底告别纸质单据流转，沟通成本大幅下降，信息传递效率提升 50% 以上；生产现场通过移动端扫码即可完成报工、质检、工序查询，良品数、工序占比、扫码次数等数据实时上传，车间进度一目了然，同时满足特种设备生产过程的合规追溯要求。

（四）数据治理可视化，决策支撑精准有力

04 惠州敏达黄总致辞

总经理黄总致辞：高度认可价值，坚定转型信心

05 合影留念

固美特工厂管理系统的成功结案，是惠州敏达在特种设备制造领域数字化转型的重要里程碑，标志着公司正式迈入“精益化、标准化、数字化” 管理新阶段。

未来，惠州敏达将以此次系统落地为契机，持续深化固美特系统应用，深耕特种设备钣金加工领域，以精益管理为核心、数据驱动为支撑、品质合规为底线，不断优化生产流程、提升产品质量、增强核心竞争力，为推动特种设备行业数字化升级贡献敏达力量，向着更高发展目标稳步迈进！

固美特：定义钣金ERP标杆。1000+领先工厂的智慧之选。